Manutenzione predittiva
Vibrazioni, assorbimenti e temperature diventano previsioni di guasto: l’intervento si pianifica prima del fermo, non dopo.
Settori · Manifattura
Manutenzione predittiva, qualità in linea, pianificazione: gli agenti leggono i dati di macchine, MES e qualità — e agiscono prima che il problema fermi la produzione.
I dati per evitarlo esistono già: vibrazioni, temperature, cicli, scarti, ordini. Vivono in sistemi separati — sensori, MES, ERP, fogli di reparto — e nessuno li legge insieme. Il nostro lavoro comincia lì: collegarli in un modello operativo unico dello stabilimento.
Su quel modello gli agenti AI lavorano in continuo: riconoscono la deriva di un processo, propongono l’intervento, lo eseguono nei limiti approvati. Le decisioni critiche passano sempre da un operatore.
Settori
Un lotto devia dai parametri di qualità.
L’agente isola il lotto e ricalibra la linea.
Zero scarti a valle. Produzione continua.
Vibrazioni, assorbimenti e temperature diventano previsioni di guasto: l’intervento si pianifica prima del fermo, non dopo.
Le derive di processo si riconoscono mentre accadono: ricalibrazione immediata, meno scarti, tracciabilità completa del lotto.
Sequenze di produzione ottimizzate su domanda reale, disponibilità delle macchine e turni: l’OEE cresce senza nuovi macchinari.
Lavoriamo nei distretti manifatturieri del Nord Italia: la meccanica e l’automotive della Motor Valley modenese, la ceramica di Sassuolo, il biomedicale di Mirandola, il packaging bolognese, la meccatronica reggiana e le filiere lombarde. La prova operativa si fa in stabilimento, sui vostri dati.
Altri settori
Energia Logistica Pubblica amministrazione Sanità Difesa
Il primo passo
Un caso d’uso reale, sui vostri dati, in produzione. Poi si cresce, settimana dopo settimana.
Si parte da una sessione con un nostro esperto di engagement. I dati restano vostri, sempre.